立式防爆振动电机轴承问题的解决办法？

常见轴承问题有哪些？

• 过热烧毁：立式安装时润滑脂易因重力流失，导致润滑不良，轴承温度超过 95℃时，油脂失效速度加快 5-8 倍，2 小时内可造成滚子与滚道粘连。
• 外圈滑动磨损：端盖内孔与轴承外圈配合松动（间隙＞0.05mm），振动中产生相对滑动，形成 “跑圈” 现象，严重时内孔磨损成椭圆，防爆间隙超标。
• 滚子碎裂或保持架断裂：偏心块失衡（允许偏差≤5g）会使轴承承受 3 倍以上的冲击载荷，滚子与滚道接触应力超过 1500MPa 时，300 小时内可能出现疲劳剥落，进而引发保持架断裂。

针对性解决办法，分场景处理？

1. 过热问题：从润滑与散热双管齐下

2. 外圈滑动（跑圈）：恢复配合精度是核心

• 临时修复（应急）：
  
  用金属修补剂（如乐泰 97473）涂抹在轴承外圈与端盖内孔配合面，厚度 0.03-0.05mm，固化 24 小时后装配，可维持 1-3 个月运行（适用于非连续作业场景）。
• 修复：
  
  对内孔磨损部位进行电刷镀修复，镀层材料选用镍 - 钨合金（硬度 HRC55），恢复内孔尺寸至 H7 公差；或镗孔后镶嵌钢套（45# 钢，外圆过盈配合 H7/s6），内孔加工至原设计公差。

3. 滚子 / 保持架损坏：强化载荷与平衡控制

• 更换轴承选型：
  
  弃用普通深沟球轴承，改用双列角接触球轴承（如 3200 系列）或调心滚子轴承（22300 系列），前者能承受双向轴向力，后者允许轴与壳体有 0.5° 的对中误差，减少附加弯矩。
• 强制平衡校正：
  
  1. 拆卸偏心块，用动平衡机检测转子组件（含轴、轴承、偏心块），残余不平衡量≤10g・mm
  2. 安装时用百分表校准上下偏心块相位差（误差≤1°），避免产生径向力叠加
  3. 每运行 300 小时，重新检查平衡状态，尤其是地脚螺栓松动后需复校