如何解决防爆振动电机地脚螺栓松动？

一、选对防松结构：从源头减少松动可能性

二、规范安装工艺：确保预紧力均匀且达标

1. 清理接触面
   电机底座和设备安装面需打磨平整（粗糙度 Ra≤6.3μm），去除铁锈、油污和毛刺 —— 若接触面不平，振动时会产生额外的剪切力，加速螺栓松动。
2. 按顺序拧紧
   采用 “对角分步拧紧法”：
   • 排名靠前步：用扭矩扳手将所有螺栓预紧至额定扭矩的 50%（如 M16 螺栓，额定扭矩 300N・m，预紧至 150N・m）；
   • 第二步：按对角顺序拧至 80% 额定扭矩；
   • 第三步：很终拧至 额定扭矩，确保每个螺栓受力均匀。
3. 控制预紧力
   螺栓预紧力需达到其屈服强度的 70%-80%（8.8 级螺栓屈服强度 640MPa），例如 M12 螺栓（截面积 84.3mm²），预紧力应控制在 37-42kN（可通过扭矩扳手对应扭矩值操作）。

三、日常维护与监测：及时发现并处理松动

1. 定期检查频率
   • 强振动环境（如矿山）：每周检查 1 次；
   • 中低振动环境（如化工车间）：每月检查 1 次。
     检查时用扳手轻敲螺栓，若发出 “空响”（与紧固状态对比），说明已松动。
2. 补充防松措施
   • 对频繁松动的螺栓，可在螺纹处涂可拆卸防松胶（如乐泰 243），固化后形成弹性膜，既防松又便于后续拆卸；
   • 加装弹簧垫圈（低振动场景），利用垫圈弹性补偿振动产生的预紧力损失，但需注意垫圈与螺栓匹配（如 M10 螺栓配 φ10 垫圈）。
3. 长期监测方案
   关键设备可安装螺栓预紧力传感器（如应变片式），实时监测预紧力变化，当数值下降超过 20% 时报警，适合自动化生产线中的防爆电机。